企业简介:
博格思众总部位于美国芝加哥地区,经过五十多年的发展,博格思众已成为北美地区最大的商用车空调及其零部件配套商,多项科研成果在美国获得了专利,年销售额超过2亿美元。博格思众(常州)公司创建于1998年,位于江苏常州的国家级高新技术产业开发区。它是一家以开发设计、制造销售为主,并具有自营出口权的现代化企业。主要生产微型直流电机、热交换器、贮液器、车用风扇以及商用车空调系统。高素质的人员和精良的设计是我们产品质量的保证。公司运用美国模式的项目管理、先进的设计软件,以保证我们的产品与世界同步。我们公司分别在2001年和2002年通过ISO9001和QS9000质量体系认证,并于2004年被评为“江苏省高新技术企业”。
面临挑战:
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BGS属于多品种小批量离散制造生产,空调公司有500多种产品,物料1000多种;热交换机公司近50种产品,需要物料近百种;电机电器公司产品300多种,物料多达4、5千种,单个产品的物料一般有三十余种,几乎涉及BGS的所有供应商;
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既要面对国际买家,又要管理国内包括热交换机、电机电器公司和其他几十家供应商。当客户以全球通用的采购标准进行采购时,BGS不仅需要良好的成本优势,更要在质量和交货期方面也达到全球客户的要求。“欧美的客户不仅有严格的质量标准要求,同时还要严格遵照订单中的进度要求。”
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由于供应商比较分散,基础数据资料缺失,BGS对供应商的供货量、质量以及反应速度无法达成有效监控,经常造成生产进度延误而无法如期交货。面对汽配行业的激烈竞争,不仅要求BGS提升自身管理水平,同时还要帮助自己的供应商提升管理能力,才能打造出一个可控的供应链管理体系。
解决方案:
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2001年,BGS携手金蝶建立了完整的财务管理体系;
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2003年实现了业务财务一体化,应用了K/3财务+K/3进销存;
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2006年,BGS全面上马生产制造系统,采购、质量、生产与财务数据紧密关联,并实现企业内部供应链的全面管理。
应用价值:
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2003年实现了业务财务一体化,当年实现配件库存下降70%,成品库存下降50%;
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应用K/3后,我们的作业计划完成率比以前提升25%以上;准时交货率提高到95%以上,而依据生产计划安排采购有效降低了库存,每年减少库存资金积压500多万;
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ERP系统的实施成功,通过信息的全面集成,解决了企业之前存在的库存偏高、资金占用严重、无法保证按时交货等问题;
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资金周转率大大提速。